壓力鑄造工藝的諸多特點(diǎn)，使其在提高有色金屬合金鑄件的精度水平、生產(chǎn)效率、表面質(zhì)量等方面顯示出了巨大優(yōu)勢。隨著汽車、摩托車等工業(yè)的發(fā)展，以及提**鑄件質(zhì)量、節(jié)省能耗、降低污染等設(shè)計要求的實(shí)現(xiàn)，有色金屬合金壓鑄件、特別是輕合金（鋁及鎂合金）壓鑄件的應(yīng)用范圍在快速擴(kuò)張。有資料表明：工業(yè)發(fā)達(dá)國家用鋁合金及鎂合金鑄件代替鋼鐵鑄件正在成為重要的發(fā)展趨勢。目前壓鑄已成為汽車用鋁合金成形過程中應(yīng)用***廣泛的工藝之一，在各種汽車成型工藝方法中占49％。

　　20世紀(jì)90年代以來，中國有色金屬壓鑄工業(yè)在取得令人驚嘆發(fā)展的同時，已成為一個新興產(chǎn)業(yè)?，F(xiàn)全國共有有色金屬壓鑄企業(yè)3000家左右，壓鑄件產(chǎn)量從1995年的26.6萬t上升到2005年的87萬t，年均遞增率為12.58％，其中鋁合金壓鑄件占所有壓鑄件產(chǎn)量的3／4以上。

　　隨著技術(shù)水平和產(chǎn)品開發(fā)能力的提高，鋁合金壓鑄產(chǎn)品的種類和應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)寬，其合金種類、壓鑄設(shè)備、壓鑄模具和壓鑄工藝都發(fā)生了巨大的變化。

　　壓鑄鋁合金的新進(jìn)展

　　壓鑄鋁合金自1914年投入商業(yè)化生產(chǎn)以來，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機(jī)的發(fā)明，其合金種類得到了快速發(fā)展。壓鑄鋁合金按性能可分為中低強(qiáng)度（如中國的Y102）和**度（如中國的Y112）兩種。目前工業(yè)上應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列：Al—51、Al—Mg、Al—Si—Cu、Al—Si—Mg、AI－Si—Cu—Mg、Al—Zn等。工業(yè)發(fā)達(dá)國家應(yīng)用的主要壓鑄鋁合金系列。

超細(xì)氫氧化鋁

一、提高氫氧化鋁的熱穩(wěn)定性
    許多熱塑性塑料和高溫橡膠的成型加工溫度都超過220℃，而氫氧化鋁熱穩(wěn)定性稍差，初始脫水溫度較低。因此，提高超細(xì)氫氧化鋁熱穩(wěn)定性一直是改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化質(zhì)量的重點(diǎn)。
    二、表面改性劑及改性工藝
    改善氫氧化鋁粉體的表面性質(zhì)，可降低超細(xì)氫氧化鋁的添加量，改善合成材料的加工性能和力學(xué)性能。因而應(yīng)開發(fā)來源廣、價格低、應(yīng)用性能好的表面改性劑，并開發(fā)新的表面改性工藝和配物技術(shù)。