我們知道，在日常生活中，氫氧化鋁起到了很大的作用，而且應(yīng)用范圍也十分的廣泛，但是我們僅僅認(rèn)識到了它的一部分，接下來我們一起了解一下氫氧化鋁的焙燒工藝流程，讓它發(fā)揮更大的作用。
      氫氧化鋁經(jīng)1000℃左右的高溫焙燒，脫除水分，轉(zhuǎn)變結(jié)晶，成為氧化鋁的工藝設(shè)計。設(shè)計主要內(nèi)容為：工藝流程、設(shè)備選擇，設(shè)備配置和主要技術(shù)指標(biāo)。
      工藝流程：
      氫氧化鋁焙燒一般在回轉(zhuǎn)窯或流態(tài)化爐中進行。
      ⑴、用回轉(zhuǎn)窯焙燒時，將洗凈的濕氫氧化鋁飼入窯內(nèi)一端，從窯的另一端噴入重油或燃?xì)?，在窯內(nèi)完成烘干、脫除結(jié)晶水和晶型**等反應(yīng)過程，出料，經(jīng)冷卻后即得氧化鋁。
      ⑵、用流態(tài)化爐焙燒時，濕氫氧化鋁先飼入干燥器，再送入流態(tài)化焙燒爐，噴入燃料焙燒成氧化鋁，再經(jīng)停留槽，多級旋風(fēng)筒熱交換裝置和沸騰床冷卻器冷卻，即為***終產(chǎn)品。流態(tài)化爐焙燒系統(tǒng)，可充分利用燃燒廢氣和物料冷卻散出的熱量，來預(yù)熱進入的冷料及燃燒所需燃?xì)夂涂諝?，系統(tǒng)中物料均在流態(tài)化狀態(tài)下與氣體進行熱交換，熱效率高、熱耗低，僅為回轉(zhuǎn)窯裝置的60%～70%。
      兩種工藝的燃燒廢氣，均經(jīng)電收塵器凈化后排入大氣。
      以上就是氫氧化鋁的焙燒工藝流程，希望會對您有所幫助。如需了解更多信息請聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)！